拉伸膜出现破膜现象很多，尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见，而其中横拉破膜在生产过程中为常见，薄膜被高速横向拉伸时容易破裂，我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型。
　　出现横向破膜原因很多，具体可分为：
　　1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）；
　　2、铸片上有明显的横向条纹、气泡；
　　3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大；
　　4、铸片的结晶、取向状况偏差过大；
　　5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高
　　6、机头漏料
　　7、辊面压伤；
　　8、废料、设备划伤薄膜；
　　9、挤出、纵向拉伸温度设定不当；
　　10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上；
　　11、生产过程中链夹损坏。
　　12、在搬运过程中，箱子破损会将拉伸膜的边沿磨损，这样拉伸膜在使用过程中就很容易出现断裂情况。
　　13、产品的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也容易将拉伸膜的边沿划破，从而导致拉伸膜在使用中一拉就断。为了更好的发挥拉伸膜的作用，可以将拉伸膜与打包带结合起来包装，先用拉伸膜将货物围裹好，再用打包带在外面进行加固，这样PE围膜与打包带的完美结合，就能使包装承受的外力大大增加，即使受到很强的碰撞，货物也会很好的受到保护。